• № 365
  • Крыша в тумане

  • Эфир: 08 / 07 / 18

Стены

  • Фасадные материалы

    • Выходу на кровлю придали законченный аккуратный вид, достроив козырек. Поверхности прогрунтовали и покрыли штукатурно-клеевым составом. Укрепляющие волокна и полимерные добавки помогают ему надежно схватиться, как с основанием, так и с плитами пенополистирола. А для дополнительной прочности использовали тарельчатые дюбели.

    • Пенополистирольные плиты покрыли еще одним слоем раствора, который обеспечит фасаду и кровле защиту от намокания. Для надежности раствор армировали стеклотканевой сеткой.

    • На загрунтованную поверхность нанесли декоративную цементную штукатурку. С ней стены приобрели нужную фактурность и выдержат натиск любой непогоды. Бороздки, напоминающие ходы короеда, создали большой теркой. А когда все было готово, стены покрасили в белый цвет.

  • Ограждение из закаленного стекла Ultra Vision марки Premium

    «Московская Зеркальная Фабрика»

    • Наших героев сильно беспокоил вопрос безопасности, поэтому периметр крыши опоясало ограждение из закаленного стекла толщиной 10 мм – оптимальной для фасадного остекления. Даже при толщине в 6 мм для разрушения такого стекла потребуется порядка 90 сильных направленных ударов. При этом после разрушения образуются небольшие стеклянные гранулы с неострыми краями, которыми нельзя порезаться. Так что в надежности стеклянного ограждения сомневаться не приходится.

    • Кроме того, при исключительной прочности и большой толщине, стекло отличается невероятной прозрачностью – в нем полностью отсутствует зеленоватый оттенок, характерный для обычного стекла аналогичной толщины.   

    • Важный момент: поскольку в семье наших героев много детей, стеклянное ограждение смонтировали не за парапетом, как это делается обычно, а со стороны крыши. Таким образом, общая высота ограждения составила порядка полутора метров.

Крыша

  • ЛВЛ-брус

    «Талион Трейдинг»

    • Обустройство 114-метровой крыши продолжило возведение кухни. В будущих стропилах из прочного ЛВЛ-бруса сделали пазы под диодную ленту, после чего брус покрасили в черный цвет – в поддержку основной отделки дома.

      Для производства ЛВЛ-бруса используются новейшие высокотехнологичные методы обработки древесины, благодаря которым многократно увеличиваются достоинства дерева, а его недостатки сводятся к минимуму.

      Технология непрерывного прессования с микроволновым предподогревом способствует лучшему проникновению смолы в древесную структуру и образованию нового однородного высокопрочного материала. Одно из преимуществ технологии – возможность производства ЛВЛ-бруса любой длины. Ограничения накладывают только возможности транспортировки, что позволяет создавать большепролетные перекрытия и получать просторные помещения со свободной планировкой, минимумом перегородок и балок.


      ЛВЛ-брус не меняет своих свойств на протяжении всего срока эксплуатации, сохраняя точные геометрические размеры вне зависимости от сезонных факторов, изменений окружающей среды и климатических условий. Материал не деформируется при изменении температуры и влажности, не растрескивается, не подвержен гниению, характеризуется минимальными показателями естественной усушки. ЛВЛ-брус почти не впитывает влагу, благодаря чему вес изготовленной из него балки остается неизменным во влажной среде.

      Для создания несущих конструкций (балки, перекрытия, промежуточные опорные балки, стропильные системы или их элементы, лестничные марши) требуется применение материала, обладающего такими характеристиками, как высокая прочность и стабильность геометрических размеров. При этом материал должен быть легким и занимать небольшой объем. ЛВЛ-брус отвечает этим характеристикам и обладает рядом преимуществ перед массивом дерева и клееными балками.

      К примеру, в отличие от неоднородной древесины ЛВЛ-брус однороден. Узелки и другие дефекты удаляются в процессе производства, благодаря чему получается материал с заданными, гарантированными производителем свойствами.

       

      Благодаря высокой прочности и неограниченной длине балок из ЛВЛ-бруса, их применение позволяет сэкономить как на самом материале, так и на крепеже, доставке и скорости монтажа.

    • Распиленный на части нужного размера, брус установили при помощи крана.

  • Светодиодная лента

    • В подготовленные заранее пазы балок заложили светодиодные ленты с влагозащитой, после чего пазы закрыли матовыми рассеивателями.

  • Поликарбонат

    • Легкую кровлю собрали из монолитного прозрачного поликарбоната.

Наверх
  • Рейтинг: 9.00
  • Голосов: 368
  • Оцени:
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
  • Форум
Назад
comments powered by HyperComments